熱熔對接是CPVC管道常用的施工方法之一，該施工方法需要借助CPVC熱熔對接焊機進(jìn)行操作。實(shí)際安裝施工中，因為焊接技術(shù)掌握不準確，造成焊接口開(kāi)裂的情況時(shí)有發(fā)生。下面總結了工業(yè)CPVC管道熱熔對接焊接口開(kāi)裂的原因以及預防措施，供大家參考：

1熱熔對接壓力過(guò)大，造成焊接不牢固

熱熔對接時(shí)，焊機壓力過(guò)大會(huì )造成熔融層擠出，影響熔融效果。

合格的焊接口：接頭應具有沿管材整個(gè)圓周平滑對稱(chēng)的均勻翻邊，翻邊最低處不應低于管材表面。

2焊接溫度異常，造成焊接口不牢固

焊接溫度過(guò)高，會(huì )造成CPVC材料分子碳化，失去韌性；焊接溫度過(guò)低，則無(wú)法充分熔融，不能進(jìn)行有效融合。

造成焊接溫度異常的原因有：

1.施工人員對焊接溫度不了解，導致設定焊接溫度不準確。CPVC管道熱熔對接最佳使用溫度是220℃±10℃。

2.溫控儀或熱電偶損壞，造成焊機溫控儀顯示溫度與加熱板實(shí)際溫度不一致，焊接溫度異常。故建議在焊機使用前，使用工業(yè)溫度計先測量加熱板實(shí)際溫度，保證焊接溫度的準確性。

3冷卻方式不規范，造成焊接不牢固

1.冬季低溫環(huán)境中熱量散發(fā)過(guò)快，焊接口溫度瞬間降低，易造成CPVC分子鏈斷裂，焊接不牢固。CPVC管道焊接對環(huán)境溫度要求為-5℃-40℃, -5℃以下環(huán)境內施工需通過(guò)搭建簡(jiǎn)易防風(fēng)棚、棉被保溫等方式，創(chuàng )造符合要求的施工環(huán)境。另外焊接口要避免水、風(fēng)、灰塵的侵襲，造成管材的虛焊。

2.冷卻時(shí)間不足，管材接口尚處在熔融狀態(tài)，兩管材未完全冷卻即挪動(dòng)管材，造成管材斷裂。焊接完成后，管材的冷卻時(shí)間為壁厚（mm）*1min，另外也要考慮環(huán)境溫度因素的影響，管材未完全冷卻不能挪動(dòng)管材。